Röders RXS 500 DSI
5-Achsen Maschine
Hochdynamische 1-Spindel 5‑Achsen-Maschine
- Leichtbaukonstruktion mit
- verstärkten Motoren für höchstmögliche Dynamik
- Beschleunigungen bis über 3G
Röders RXS 500 DSI
Technische Daten
| Späneentsorgung | mit Kratzband-Späneförderer in Spänewagen |
| Werkzeugwechsler | 26, optional 54 Plätze (Kettenwechsler – hauptzeitparallel bestückbar), integrierter Werkzeugmesslaser |
| Std. Frässpindel | 42.000 min-1, 14 kW, HSK E40, vektorgeregelt, für kurze Beschleunigungszeiten |
| Platzbedarf, B x L x H | 3.110 mm x 2.350 mm x 2.320 mm |
| Max. Vorschub | 0 – 42.000 mm/min |
| Maschinengewicht | ca. 6,0 t |
| Drehbereich C-Achse | nahezu beliebig |
| Tischgröße | 200 mm |
| Max. Werkstückgewicht | 10 kg |
| Arbeitsraum | 450 mm x 370 mm x 155 mm |
| Max. Wkz.-Durchmesser | Ø16 mm, andere auf Anfrage |
| Schwenkbereich | +/- 115 Grad |
Weitere Details
Das Maschinenkonzept der RXS-Baureihe:
Die RXS-Baureihe ist die konsequente Weiterentwicklung der RXP-Maschinen für Bearbeitungsaufgaben, bei denen eine höchstmögliche Dynamik für die absolute Minimierung der Bearbeitungszeiten vorrangig ist. Die verfahrenden Achsen wurden soweit möglich in steifer Leichtbau-Aluminium-Konstruktion ausgeführt. Gleichzeitig wurden deutlich größere Motoren integriert. Dadurch erreichen die Maschinen extrem hohe Beschleunigungen in allen Achsen.
Die ebenfalls 5-achsige RXS 500 DSI 2 wurde als Zweispindel-Maschine auf gebaut. Damit wird diese Maschine für Serienteile, bei denen nur zwei Werkzeuge zum Einsatz kommen, zum idealen Produktionsmittel, wie beispielsweise in der Impeller-Bearbeitung.
Die Nebenzeiten beschränken sich ausschließlich auf den Teilewechsel, der bei laufenden Spindeln durchgeführt werden kann.
Um kleine Toleranzen bei der Werkstückspannung auszugleichen, kann optional das Werkstück mit dem rotierenden Werkzeug direkt vor der Bearbeitung angetastet werden und so über Körperschall die Position µ-genau erfasst werden.
Selbstverständlich realisiert Röders auch die Automation dieser Maschinen, vorzugsweise mit Roboter, einschließlich Werkzeugwechsel durch die Automation bei der RXS 500 DSI 2 und Anbindung an übergeordnete Produktionssteuerungssysteme.
Bei beiden Maschinentypen stehen die Optionen der RXP-Baureihe, wie beispielsweise automatische Werkzeugvermessung, Emulsion, Werkzeuginnenkühlung, etc. zur Verfügung, soweit diese sinnvoll sind.
Spezielle Spannfutter für die Direktspannung von z.B. Impellern können in den Tisch integriert werden.
ÜBER 200 JAHRE VERLÄSSLICH, FAIR UND INNOVATIV
Röders ist seit sechs Generationen familiengeführt und in drei Geschäftsfeldern diversifiziert:
- Hochpräzise Fräs- und Schleifmaschinen / Automation
- Blasformen für PET-Flaschen
- Röders Zinn
Seit über 200 Jahren, sechs Generationen in direkter Linie, ist Firma Röders ein inhabergeführtes Familienunternehmen. Stets wurde und wird Röders für Verlässlichkeit und Fairness von Kunden und Partnern geschätzt. Begonnen hat es mit einer Zinngießerei als Handwerksbetrieb in einer Zeit, als es noch keine Industrie gab. Diese Tradition wird bis heute fortgeführt.
Zu jeder Zinngießerei gehört ein Werkzeugbau zur Herstellung der Stahlkokillen. Vor mehr als 30 Jahren erweiterte und wandelte Firma Röders ihren Werkzeugbau in eine hochmoderne Formenfertigung und begann die Produktion von Blasformen für PET-Flaschen.
Über 5.000 Blasformen jährlich werden dort mit eigenen Maschinen und eigener Automation hocheffizient hergestellt.