Röders RPT 600
3-Achsen Maschine
Fräsen, Schleifen, Messen in einer Maschine
- Mehrjährige richtungsweisende Entwicklungen sind das Fundament der RPT-Baureihe
- Höchste Präzision, noch bessere Oberflächen und kürzere Bearbeitungszeiten führen zu erheblichen Produktivitätssteigerungen im Werkzeug- und Formenbau sowie Produktionsanwendungen
- PRECITEMP®-Technologie in den Ausbaustufen I, II und III für höchste Präzision auch bei schwankenden Umgebungstemperaturen
- Alle von der RXP-Baureihe bekannten Optionen stehen vollumfänglich zur Verfügung
RPT Baureihe
Technische Daten
| Frässpindel | 42.000 Upm, 15 kW, HSK E40, maximaler Werkzeugdurchmesser 16 mm, andere bis max. HSK A63 auf Anfrage |
| Arbeitsraum | 630 mm x 530 mm x 300 mm |
| Platzbedarf, B x L x H | B 2200 mm x L 2700 mm x H 2540 mm |
| Max. Werkstückgröße | max. 400 kg |
| Werkzeugwechsler | 42 oder 87 Plätze für HSK E40, optional größere Wechsler verfügbar, integrierter Werkzeugmesslaser |
| Spannfutter | Erowa UPC / System 3R Dynafix / Parotec Power Grip 160 |
| Maschinengewicht, netto | ~8,8 t |
| Vorschub beim Fräsen | 0–60.000 mm/min |
| Späneentsorgung | mit 2 Schnecken in Spänekasten oder optional mit zusätzlichem Späneförderer oder Spänewanne |
| Tischgröße | 600 mm x 500 mm, T‑Nuten 14 mm |
Weitere Details
Langlebigkeit und Energieeffizienz
Bis ins Detail wurde die RPT-Baureihe auf Langlebigkeit und Energieeffizienz ausgelegt.
So ist üblicherweise der Schaltschrank in die Werkzeugmaschine integriert. Bei der RPT-Baureihe steht dieser entkoppelt neben der Maschine, so dass Elektronikkomponenten nicht durch Schwingungen aus der Bearbeitung oder der Dynamik der Maschine beeinträchtigt werden. Außerdem sorgen das hohe Gewicht der Maschine und der große Abstand der Maschinenfüße für eine geringe Belastung trotz hoher Dynamik der Achsen. Für eine deutliche Senkung des Energieverbrauchs wurden zahlreiche Maßnahmen ergriffen, z.B. ein leistungsgeregeltes Kühlgerät.
FRAGEN? Ihr Ansprechpartner
Maximilian Eichmann
Geschäftsführung
ÜBER 200 JAHRE VERLÄSSLICH, FAIR UND INNOVATIV
Röders ist seit sechs Generationen familiengeführt und in drei Geschäftsfeldern diversifiziert:
- Hochpräzise Fräs- und Schleifmaschinen / Automation
- Blasformen für PET-Flaschen
- Röders Zinn
Seit über 200 Jahren, sechs Generationen in direkter Linie, ist Firma Röders ein inhabergeführtes Familienunternehmen. Stets wurde und wird Röders für Verlässlichkeit und Fairness von Kunden und Partnern geschätzt. Begonnen hat es mit einer Zinngießerei als Handwerksbetrieb in einer Zeit, als es noch keine Industrie gab. Diese Tradition wird bis heute fortgeführt.
Zu jeder Zinngießerei gehört ein Werkzeugbau zur Herstellung der Stahlkokillen. Vor mehr als 30 Jahren erweiterte und wandelte Firma Röders ihren Werkzeugbau in eine hochmoderne Formenfertigung und begann die Produktion von Blasformen für PET-Flaschen.
Über 5.000 Blasformen jährlich werden dort mit eigenen Maschinen und eigener Automation hocheffizient hergestellt.
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Maximilian Eichmann
Geschäftsführung