Portal-Bearbeitungszentrum VPC

Die VPC ist mit ihrer vertikalen Spindel besonders für die Bearbeitung großer plattenförmiger Werkstücke ausgelegt. Durch den Einsatz von Winkelköpfen können aber auch einfache seitliche Bearbeitungen durchgeführt werden. Die durchdachte Bauweise sorgt dabei für eine hervorragende Ausnutzung des Arbeitsraums. Das Portal verfährt die Spindel über einen echten Gantry-Antrieb in der Y-Achse. So ist die Stellfläche für die Maschine nur wenig größer als der optimal genutzte Arbeitsraum.

Verfahrwege:

X = 2360 mm - 3400 mm

Y = 1200 mm - 2200 mm

Z =  500 mm -  800 mm

Grundaufbau

• hochsteife, statische und dynamisch ausgewogene Konstruktion des Grundgestells
• großzügiger Arbeitsraum und gut zugängliche Maschinentische
• direkte Messsysteme in den Grundachsen X/Y/Z
• Verkleidung gemäß der aktuellen Maschinenrichtlinie
• über dem Arbeitsraum offen, ideal für die Kranbeladung
• optimale Zugänglichkeit für Wartungs- und Serviceaufgaben
• Transport der Maschine in einem Stück
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• Erweiterung um zahlreiche Optionen, z. B.:
• innere Kühlmittelzufuhr mit Filteranlage
• Späneförderer in Scharnierband-, Kratzband- oder Magnetbandausführung
• Steuerungen wahlweise von Heidenhain oder Siemens
• Rundtische horizontal oder vertikal integriert, 1- oder 2-achsig, kombiniert mit Reitstöcken, Gegenlager oder einem weiteren Rundtisch in Gantrybetrieb für Spannbrücken
• automatische Türen
• Spannsysteme hydraulisch, pneumatisch, magnetisch oder manuell
• Messtaster und Werkzeugtastsysteme
• Wirkleistungsüberwachung, Kollisionsüberwachung oder ganze Prozessüberwachung
• Werkzeugidentifikationssysteme
• Laserbruchkontrolle mit Werkzeugvermessung
• Fernwartung

Führungen und Antriebe

• Kombination aus Gleit- und Wälzführungen für hohe Dynamik, Steifigkeit und Dämpfung (optional auch nur Wälzführungen)
• Führungen auf von Hand geschabtem bzw. geschliffenem Untergrund aufgebaut
• Gleitführungen mit Turcite-Beschichtungen in den Schlitten
• echter Gantry-Antrieb in der Y-Achse mit jeweils eigenem Antrieb, Führungssystem und direktem Messsystem für beide Portalseiten
• geschützt liegende Antriebe und Führungen
• Kugelgewindetrieb in allen Linearachsen

Werkzeugwechselsystem

• Magazin geschützt im rückwärtigen Maschinenbereich
• das stationär angeordnete Werkzeugmagazinkann während der Bearbeitung bestückt werden
• hohe Anzahl an Werkzeugplätzen, Magazinerweiterungen möglich
• festplatzkodiertes Werkzeugmanagement zur besseren Übersicht für den Bediener
• hauptzeitparallele Werkzeugvorwahl durch Doppelgreifersystem
• Unterstützung verschiedener Werkzeughaltersysteme, wie zum Beispiel SK, BT, HSK, CAPTO