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MATSUURA MAM72-25V PC-2, gebraucht, Baujahr 2007, G-Tech 30i

Vertikales CNC 5 Achsen Bearbeitungszentrum mit 2 Paletten

Für komplexe „5-Achsen-Werkstücke“ haben sich die Fertigungszellen der Baureihe MAM72 von MATSUURA als großer Erfolg herausgestellt.

Bett, Ständer und Schlitten bestehen aus Meehanite-Guß und sind be­son­ders steif gestaltet. Sie leiten die durch Beschleunigung und Verzö­gerung entstehenden hohen Kräfte wäh­rend des HSC-Betriebes in das Fundament ein. Die Gusskörper däm­pfen die durch den Fräsvorgang angeregten Schwingungen.


Matsuura HSC-Bearbeitungszentren garantieren höchste Zer­spanungslei­stun­gen durch hohe Spindel­dreh­zahlen und hohe Dynamik. Die Werkzeugaufnahme BBT-40 mit BIG-PLUS® Plananlage von BIG-DAISHOWA® ermöglicht höchste Rundlauf- und Wechselgenauigkeiten.

MATSUURA MAM72-25V PC-2
Weitere Details

Matsuura MAM72-25V PC2 (Standard)

5-Achsen Vertikal-Bearbeitungszentrum gebraucht, Baujahr 2007 / SN17224 / Steuerung EIN-Zeit: 66.963 Stunden


Steuerung

MATSUURA G-Tech 30i (FANUC 30i MA) für 5-Achs Simultan Bearbeitung


Verfahrwege

X-Achsen Verfahrweg: 550 mm

Y-Achsen Verfahrweg: 410 mm

Z-Achsen Verfahrweg: 450 mm

B-Achse: +110° bis -110°

C-Achse: 360°


Arbeitsbereich

Abstand Tischoberfläche – Spindelnase: -10 bis +440 mm Abstand B-Achse – Spindelnase: -40 bis +410 mm

Abstand B-Achse - Tischoberfläche: -30 mm

Abstand Tischmitte – X-Achsen-Endlage, B-Achse in Nullposition: 265 mm

Abstand Tischmitte – Y-Achsen-Endlage, B-Achse in Nullposition: 180 mm

Abstand Fußboden – Tischoberfläche, B-Achse in Nullposition: 945 mm


Arbeitstisch (Standard)

Arbeitsfläche: Ø170 mm

Max. Werkstückgröße: Ø250 x Höhe 250 mm

Max. Tischbelastung: 40 kg

Tischoberfläche mit 4 radialen T-Nuten, 90° Teilung: 12 mm Breite

Tischindexierung B- und C-Achsen: 0,001°

Tischindexierzeit:

B-Achse 90°: 1,2 sec.

C-Achse 90°: 0,9 sec.

C-Achse 180°: 1,2 sec.

C-Achse 270°: 1,4 sec.

Haltemoment B-Achse: 1.112 Nm

Haltemoment C-Achse: 500 Nm

Drehmoment der B-Achse: 1.070 Nm

Drehmoment der C-Achse: 192 Nm


Palettenwechsler (Option)

Anzahl Paletten: 2, 10 oder 40 Stück

Palettengröße: Ø130 mm

Max. Werkstückgröße: ∅ 250 x Höhe 250 mm

Max. Palettenbelastung: 40 kg

Palettenoberfläche mit Gewindebohrungen: 4 Stück M12 x 1,75 mm

Palettenaufnahme: Capto C6

Winkelpositionierung: über Capto C6

Abstand Palettenoberfläche – Spindelnase: - 20 bis + 430 mm

Abstand Fußboden - Palettenoberfläche, B-Achse in Nullposition: 970 mm

Abstand B-Achse - Spindelnase: - 40 bis + 410 mm

Abstand B-Achse – Palettenoberfläche: - 20 mm

Klemmkraft B-Achse: 1.112 Nm

Haltemoment C-Achse: 500 Nm

Drehmoment der B-Achse: 1.070 Nm

Drehmoment der C-Achse: 192 Nm

Palettenwechselzeit: 4,2 sec.

Palettenspannkraft: 22,5 kN

Palettengewicht: 5 kg

Positioniergenauigkeit der Palette in X-, Y- und Z-Richtung: 0,003 mm

Wiederholgenauigkeit zwischen mehreren Paletten in X- und Y-Richtung und

Z-Richtung: 0,008 mm

Palettenindexiergenauigkeit B- und C-Achsen: 5'

Wiederholgenauigkeit der Palettenindexierung B- und C-Achsen: ± 2'


Spindel

Drehzahlbereich-Standard: 50 – 15.000 min-1

Spindelaufnahme mit Plananlage: BT 40 JIS B 6339 Big+

Anzugbolzen: BT 40 JIS B 6339 40P

Innendurchmesser des Spindellagers: Ø70 mm

Spindelmotorleistung mit FANUC-Antrieb: 7,5/5,5 kW

Max. Drehmoment: 65,1 Nm bis 1.100 min–1


Verfahr- und Positioniergeschwindigkeiten

Eilgänge:

Eilgang X-, Y- und Z-Achse: 50.000 mm/min

B-Achse: 30 min-1

C-Achse: 50 min-1

Beschleunigung X-, Y- und Z-Achsen: 0,6 G

Beschleunigung B-Achse: 2.500 °/sec.2

Beschleunigung C-Achse: 5.000 °/sec.2

Vorschübe:

X-, Y- und Z-Achse: 1 - 50.000 mm/min

B-Achse: 30 min-1

C-Achse: 50 min-1

Beschleunigung X-, Y- und Z-Achsen: 0,4 G

Beschleunigung B-Achse: 2.500 °/sec.2

Beschleunigung C-Achse: 5.000 °/sec.2

Manueller Vorschub stufenlos X, Y, Z: 0 - 4.000 mm/min

Manueller Vorschub B/C: 0 – 11,11 min-1

Min. Vorschubinkrement X-, Y-, Z-Achse: 0,001 mm

Min. Vorschubinkrement B- und C-Achse: 0,001°


Werkzeugwechsler

Anzahl der Magazinplätze: 30 (Option bis 240) Stück

Max. Werkzeuggewicht: 10 kg

Max. Werkzeugdurchmesser bei voller Belegung: Ø96 mm

Max. Werkzeugdurchmesser bei freien Nachbarstationen: Ø150 mm

Max. Werkzeuglänge: 300 mm

Werkzeugwechselzeit (Werkzeuggewicht < 5 kg): 1,1 sec.

Span-zu-Span-Zeit (Werkzeuggewicht > 5 kg): 4,1 sec.


Führungen

Achsenführungen: Wälzführungen

Schmierung: Dauerfettschmierung


Kugelumlaufspindeln

Durchmesser der Kugelumlaufspindeln X-, Y- und Z-Achse: Ø36 mm

Steigung: 16 mm


Achsantriebe

Leistung X-, Y- und Z-Achse: 4,5/4,5/5,5 kW

Leistung B- und C-Achse: 4,5/2,5 kW

Axialkraft X-,Y- und Z-Achse: KN


Genauigkeiten*

Positioniergenauigkeit über den gesamten Verfahrweg

X- und Y- Achse: ± 0,005 mm

Z-Achse: ± 0,006 mm

mit direktem Wegmess-System X, Y, Z: ± 0,0025 mm

Wiederholgenauigkeit X-, Y- und Z-Achse: ± 0,001 mm

*Angaben zu Genauigkeiten einer Neumaschine!


Platzbedarf* (Standardmaschine)

Maschinenhöhe über Flur: 2.705 mm

Breite: 2.281 mm

Tiefe: 3.665 mm

*Maße können bei der vorliegenden Maschine abweichend sein!


Maschinengewicht

Standardmaschine: 7.800 kg

Maschine mit PC-2: 8.600 kg

Maschine mit PC-10 und Matrix-Magazin: 12.000 kg


Anschlusswerte

Gesamtanschlussleistung:

Standardmaschine: 32 kVA

Maschine mit PC-2: kVA

Maschine mit PC-10 und Matrix-Magazin: 51 kVA

Anschlussspannung: 3 x 400V, 50 Hz

Druckluftanschluss: 5,5 - 9,5 bar

Druckluftverbrauch:

bei max. Spindeldrehzahl 15.000 min–1: 350 l/min

bei max. Spindeldrehzahl 20.000 min–1: 1.000 l/min

für Maschine mit PC-2 oder PC-10: + 50


Standardausrüstung:

- Werkzeugwechsler mit 30 Stationen (Kette)

- Komplette Vollverkleidung

- Spindel 50 - 15.000 min-1, fettgeschmiert

- Spindelausblasung

- Elektrische Spindelorientierung

- Spindellastmeter und Drehzahlanzeige

- Spindelüberlastschutz

- Spindelölkühler

- Automatische Fettschmierung (X, Y, Z)

- Luftdüse am Spindelstock zum Kühlen der Werkzeuge, über M-Funktion

schaltbar

- 2 Spiralspäneförderer

- Kühlmitteltank mit Standardkühlmittelpumpe

- Drehgeber für B- und C-Achsen

- Arbeitsfeldleuchte

- Ein Satz Bedienschlüssel

- Ein Satz Epoxidharzdübel, Gewindestangen und Kleinteile für

die Maschinenverankerung*

- Maschinenauslegung entsprechend den europäischen

Sicherheitsforderungen einschließlich Türverriegelung, CE-

und EMV-Zertifikat

- FANUC 5-Achsen CNC-Steuerung 30iM, einschließlich:

- IPC wählbare Beschleunigung bei Hochgeschwindigkeits-

bearbeitung

- AD-TAP synchronisiertes Gewindeschneiden mit

verbesserter Spindelbeschleunigung

*Ausstattung nur bei Neumaschine ab Werk!


Beschreibung der FANUC Steuerung 30iM:

Achsen

5-Achsen simultan gesteuert

Programmierung

Kleinstes programmierbares Inkrement 0,001 mm

Größter programmierbarer Weg ± 99999,999 mm

Absolute/inkrementale Programmierung G90/91

Lochstreifencode EIA RS-244/ISO 840, umschalt-bar, mit automatischer Erkennung

Interpolation

Positionierung im Eilgang G00

Lineare Interpolation G01

Zirkulare Interpolation G02/G03

Wendelinterpolation G02/G03

Vorschub

Vorschubeingabe F, 4stellig

Verweilzeit G04

Handrad, Inkremente 0,001; 0,01; 0,1 mm

Manueller Vorschub (Eilgang und Einrichtbetrieb)

Lineare Beschleunigung/Verzögerung für Eilzu-stellung

Glockenförmige Beschl./Verzögerung für Eilgang

Eilgangsbeeinflussung 1, 25, 50 und 100%

Vorschubbeeinflussung 0-200% in Stufen von 10%

Programmspeicher und Editierung

Kapazität 0,5 mB (1260 m)

Anzahl speicherbarer Programme 1000

Programmeditierung, Hintergrundbearbeitung

Programmnummernsuche

Satznummernsuche 8stellig

Manuelle Dateneingabe mit Speicherung

Bedienung, Datenanzeige

Bedientafel mit 10,4“ Farbbildschirm

Eingabe über Tastatur und Softkeys

Anzeige programmierter Werte, Korrekturwert, Betriebszustände, Parameter, Werkzeugnummer, Alarmhinweise

Dateianzeige, manuelle Dateneingabe

Anzeige des Werkstückzählers und der Laufzeit

Datenein- und -ausgabe

1 serielle Schnittstelle RS 232, max. 9600 bps

Ethernet Schnittstelle zur Programmdaten-Ein- und Ausgabe

S-, T- und M-Funktionen

Spindelfunktion S, 5stellig

Spindeldrehzahlkorrektur 50-120% in Inkrementen von 10%

Werkzeugfunktion T, 4stellig

Hilfsfunktionen M, 3stellig

Werkzeugkorrekturspeicher

999 Paar Werkzeugkorrekturen, separate Korrektur für Durchmesser und Länge

Werkzeuglängenkorrektur G43, G44, G49

Werkzeugradiuskompensation G40 - G42

Separate Werkzeuglängen- und Radiuskorrektur

Koordinatensysteme

Manuelle Rückkehr zum Referenzpunkt

Automatische Rückkehr zum Referenzpunkt G28

Referenzpunktkontrolle G27

Rücklauf vom 2., 3. und 4. Referenzpunkt G30

Bezugskoordinatensystem G92

Voreinstellung des Koordinatensystems G92.1

Lokales Koordinatensystem einrichten G52 IP

Sechs Werkstückkoordinatensysteme G54 - G59

Bedienungserleichterungen

Skip-Funktion G31

Einzelsatz

Wahlweiser Halt

Wahlweiser Satzsprung

Trockenlauf

Maschinenverriegelung

Verriegelung der M-, S- und T-Funktionen

Spiegelung

Verriegelung der Z-Achse

Nullpunktsetzung

Werkzeuglängenmessung

Vorschubhalt

Zyklusstart

Werkzeugstandzeitverwaltung 128 Gruppen

à 2 Werkzeugen

Programmiererleichterungen

Zirkularinterpolation über Radiuseingabe

Feste Zyklen G73, G74, G76, G80 - G89

Unterprogrammaufruf

Exakten Halt kontrollieren G09

Exakter Halt G61/G64

Programmierbare Dateneingabe für Werkzeugkorrektur und Werkstücknullpunkt-

verstellung G10

Automatische Vorschubanpassung in Ecken

Synchronisiertes Gewindeschneiden

Makroprogrammierung

Maschinenfehlerkompensation

Steigungsfehlerausgleich und

Kompensation des Umkehrspiels

Sicherheitseinrichtungen

Not-Aus

Überlaufsicherung

Gespeicherte Hubbegrenzungen 1, 2 und 3

Selbstdiagnose


Vorhandene Sonderausstattung:


Werkzeugmagazin

Erweiterungen der Werkzeugmagazinkapazität von standardmäßig 30 auf 40 Werkzeugplätze


Palettenwechsler

Palettenwechsler mit 2 Paletten, 130 mm Durchmesser


Direktes Wegmeßsystem (Heidenhain)

in X-, Y- und Z-Achsen, mit Sperrluft beaufschlagt


Kühlmittelsysteme

KNOLL Kühlmittelanlage, bestehend aus*:

- 1 Kratzband- oder Scharnierbandspäneförderer mit

Hebepumpe und Späne-

abfuhr zur Bedienseite (Typ: 500 K-1/10, Baujahr 2010)

- 1 Kühlmittelzufuhr durch die Spindel mit Kühlmittelpumpe

KTS25-50T,

Leistung 31 l/min bei 70 bar, 5,5 kW Kühlmitteldruck in 3

Stufen schaltbar

- 1 Außenkühlung mit Kühlmittelpumpe, Leistung 100 l/min

bei 1,4 bar

- 1 Kühlmitteldusche mit Kühlmittelpumpe, Leistung 100

l/min bei 1,4 bar

- 1 Kompaktfilter KF200, Filterleistung 200 l/min

*Angaben können abweichend sein!


- Luftdüse am Spindelstock zum Kühlen der Werkzeuge über

M-Funktion

schaltbar, Standardoption


- 2 Spiralspäneförderer in der Maschine, Standardoption


Messen in der Maschine

- Messtaster RENISHAW OMP 60 für das automatische

Nullpunktsetzen und Vermessen von Werkstücken, über den

Werkzeugwechsler in die Spindel einwechsel-bar:

Inklusive EASY PROBE SOFTWARE bei Maschinen mit FANUC

Steuerung.


- OMRON Druckmessdose für Werkzeuglängenvermessung

und Werkzeugbruchüberwachung


Standort/Besichtigung

KADIGO, Walramstraße 27, 65510 Idstein

Besichtigung jederzeit nach Terminvereinbarung möglich!


Weitere Informationen zur Maschine auf Nachfrage möglich!


Hinweis:

  • Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang, wenn dies explizit in den Zusatz-Informationen vermerkt ist!
  • Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten!

FRAGEN? Ihr Ansprechpartner

Max Eichmann

Verkaufsleitung

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