HWACHEON Hi-TECH 650BL YMC, CNC 1253

Vordisponierte Maschine, Liefertermin voraussichtlich 09/2023!

Hi-TECH 650BL YMC, CNC 1253

Horizontal-Drehmaschine mit Y-Achse, angetriebenen Werkzeugen und

automatischem Reitstock für Futtergrößen bis Durchmesser Ø530 mm

Die Hi-TECH 650 verfügt über eine sehr stabile Bettstruktur und ist durch das serienmäßig eingebaute Getriebe besonders für leistungs- starke Zerspanung geeignet. Sie besitzt in allen Achsen sehr breite und handgeschabte Flachführungen mit Turcite-Beschichtung.

Standard-Ausstattung:

Steuerung

Fanuc 0i-TF PLUS

- LCD Farbbildschirm mit 15" - Diagonale, MANUAL GUIDE i, QWERT*

Tastatur, (kein Touch-Display)

- Programmspeicher mit 2 MB (Mega Byte) und bis 1.000 Programme.

- MANUAL GUIDE i, benutzerfreundliche Dialog-Programmierung

Die Software vereinfacht signifikant die Handhabung und den Betrieb

Ihrer Maschine. Sie basiert auf dem ISO-Normformat und umfasst

eine ergonomische CNC-Benutzeroberfläche zur Zyklusprogram-

mierung. Sie bietet eine grafische Benutzeroberfläche mit benutzer-

freundlichen Symbolen, mit denen Sie interaktiv und in wenigen

Schritten Teileprogramme erstellen können.

- L-HTLD (Hwacheon Tool Load Detect): Die Leistungsaufnahme des

Spindelmotors und der Vorschubantriebe wird in einem Intervall von

nur 8ms überwacht. Wird der zuvor definierte maximal zulässige Wert

erreicht oder überschritten, wird die Bearbeitung gestoppt.

- HLVT: Mit dieser Funktion kann die Nenndrehzahl in einem Bereich von

±10% oszillieren, um ein Aufschwingen des Werkstückes zu vermeiden,

bzw. reduzieren. Dies Funktion kann über M177 bzw. M178 ein- und

ausgeschaltet werden.

- Cutting Condition Calculator: Integrierte App zur Berechnung der

optimalen Schnittdaten.

- Work and Tool Counter: Integrierte App zur Aufzeichnung der produ-

zierten Menge und der Einsatzzeiten je Werkzeug.

- Energie Spar-System (HWACHEON GUI für einfaches EIN/AUS-schalten)

- M-Code / G-Code Liste (HWACHEON GUI für einfaches EIN/AUS-

schalten)

Werkstückgröße

- Schwingdurchmesser über Bett: Ø940 mm

- Umlaufdurchmesser über Schlitten: Ø620 mm

- Max. Drehdurchmesser: Ø600 mm

- Standard Drehdurchmesser: Ø274,7 mm

- Max. Drehlänge: 2.000 mm

Verfahrbereiche (Achsen flachgeführt)

- X-Achse: 360 mm

- Y-Achse: 160 mm (± 80 mm), Option

- Z-Achse: 2.200 mm

Geschwindigkeiten

- Eilgang X/Y/Z: 20 / 10 / 20 m/min

Hauptspindel

- Max. Drehzahl: 1.500 U/min

- Antriebsleistung (30 min., S3 60% / konst.): 45 / 37 kW

- Drehzahl Getr.-Stufe 1: 0 - 636 U/min (M41)

- Drehmoment Getr.-Stufe 1 (30 min., S3 60% / konst.): 4.108,6 / 3.381,6

Nm

- Drehzahl Getr.-Stufe 2: 0 - 1.500 U/min (M42)

- Drehmoment Getr.-Stufe 2(30 min., S3 60% / konst.): 747 / 614,8 Nm

- Spindellager Innen: Ø240 mm

- Spindelnase: A2-15

- max. Stangendurchlass: Ø164 mm

- Spindelbohrung: Ø185 mm

- Std.-Futter: SEOAM, Typ CGHA-21

- Std.-Futtergröße: Ø533 mm (21")

- Std.-Spannzylinder: SEOAM, Typ YSHL-21

- 1 Satz weiche Backen

Revolver

- Antrieb: SERVO Motor mit Getriebe

- Breite der Revolverscheibe: 120 mm (opt. 200 mm)

- Klemmkraft Revolverscheibe: 98 kN

- Werkzeugstationen: 12

- Werkzeughalter: BMT-75

- Angetriebene Werkzeuge: 12

- Antriebsleistung AGW's: 7,5 / 5,5 kW (opt. 11 / 7,5 kW)

- Max. Drehzahl AGW's: 4.000 min-1 (opt. 3.000 min-1)

- Max. Drehmoment AGW's: 95,5 Nm (opt. 140 Nm)

- Werkzeuggröße: □32 mm / Ø60 mm

- Indexierzeit, 1 Station: 1,8 sec./Schritt

- Rotationszeit, 1 Station: 0,5 sec./Schritt

- Fettgeschmiert

Druckluft-, Kühlmittel- und Spänemanagement

- Kühlmittelanlage mit 300 Liter Tank, 2 Stecksieben und Füllstands-

anzeige

Reitstock

- Reitstock und Pinole programmierbar / verfahrbar

- Max. Verfahrweg: 2.150 mm

- Max. Verfahrweg Pinole: 150 mm

- Pinolendurchmesser: Ø120 mm

- Pinolenhaltekraft: 4,16 - 14,98 kN

- Morsekegel: MK-5

Sonstiges Equipment

- Standard-Werkzeughalterpaket (keine angetriebenen Wz.-Halter)

Lieferumfang gemäß beiliegender Auflistung. Das Paket ist

nur für Maschinen mit einem BMT-Revolver verfügbar, nicht für VDI-

Aufnahmen.

- Hydraulikeinheit

- Transformator, extern

Nur für Fanuc-Steuerungen erforderlich

Umspannung von länderspezifischer Netzspannung

- Zentralschmiereinheit

- Kühlschmierstoffpumpe mit 6 bar Druck

- Kühlschmierstofftank und -Pumpe

- Spindelklemmung der C-Achse

Klemmung der Spindel bei Fräsoperation, Reduzierung des

Umkehrspiels, nur bei Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen

- Fußschalter zum Öffnen und Schließen des Futters

- Programmierbarer Reitstock und Pinole

- 3-farbige Signalleuchte

- Arbeitsraumbeleuchtung (LED)

- Vollumhausung

- Anleitungen und Dokumentation (Papierform)

Bestehend aus:

- Bedienhandbuch zur Maschine, Programmierhandbuch

und Steuerungshandbuch in Sprache des Kunden

- Elektroplan und Ersatzteilliste in englischer Sprache

- CE Konformitätserklärung

Elektrischer und Pneumatischer Bedarf

- Elektrischer Anschluss: 75 kVA

- Anschlusskabel-Querschnitt: 38 mm²

- erf. Pneumatik Eingangsdruck: 6 - 8 bar

Abmaße

- Maschinengröße L/B/H: 6.075 x 2.160 x 2.600 mm

Maschinenlänge inkl. Späneförderer: (6.075 + 1.052) = 7.127 mm

- Mindest-Stellfläche L/B: 8.332 x 3.406 mm*

- Maschinengewicht: 14.700 kg

(* für genaue Maße, bitte die Maschinen-Layout-Zeichnung anfragen)

Vorhandene Sonderausstattung:

Y-Achse

- Y-Achse mit 160 mm Verfahrweg

NC-gesteuerte Achse mit einem Verfahrweg von ±80 mm

Revolver

- Angetriebene Werkzeuge mit 4.000 min-1 (7,5 / 5,5 kW)

12 angetriebene Stationen

Werkzeughalter: BMT-75

Antriebsleistung: 7,5 / 5,5 kW (30 min 40% / konst.)

Max. Drehmoment: 95,5 / 70,1 Nm (30 min, 40% / konst.), 0-750 min-1

Max. Drehzahl: 4.000 min-1

max. Bohr- / Gewindedurchmesser: Ø32 mm / M20

kleinstes Winkel-Inkrement: 0,0001°

(alle Angaben bezogen auf FANUC-Steuerung)

- Drehmomentupgrade Angetr. Wkz. mit 3.000 min-1 (11 / 7,5 kW)

12 angetriebene Stationen

Werkzeughalter: BMT-75

Antriebsleistung: 11 / 7,5 kW (30 min 40% / konst.)

Max. Drehmoment: 140 / 95.6 Nm (30 min, 40 % / konst.), 0-750 min-1

Max. Drehzahl: 3.000 min-1

Druckluft-, Kühlmittel- und Späne-Management

- Kühlschmierstoffpumpe mit 15 bar Druck

(Nur in Kombination mit dem Standard-Späneförderer (Hwacheon)

- Scharnierband-Späneförderer vergrößerter Abwurf

Abwurfhöhe 1200mm

- Interface und Halter für Doppel-Patronenfilter

Mess- und Überwachungssysteme

- Werkzeugvermessung im Arbeitsraum, automatisch

Bis Futtergröße 21 Zoll

Werkstückspannung

- 530 mm / 21 Zoll - 3-Backen-Kraftspannfutter (Seoam),

Standardoption

Hersteller. SEAOM, Modell: CGHA-21, 1 Satz weiche Backen, Futter-

Bohrung: 166.5 mm

Spannzylinder: SEOAM YSHL-21 (Kolbenhub: 23mm)

- Zweidruck-Spannung für C-Achsen-Bremse, Standardoption

Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen verfügen über eine

Scheibenbremse an der C-Achse, um das Umkehrspiel im Antriebs-

strang zu minimieren. Der Klemmkraft der Bremse kann program-

matisch zwischen zwei Werten, die über ein Druckbegrenzungsventil

eingestellt werden, umgeschaltet werden.

Wellenbearbeitung

- Vorbereitung zum Aufbau einer hydraulischen Lünette,

programmierbar

Über M-Funktion programmierbar. Verstellung erfolgt über

hydraulisches Klemmen/Lösen von den Führungsbahnen und

hydraulisches Koppeln/ Lösen mit dem Revolverschlitten

Steuerung

- FANUC 0i-TF Plus

LCD Farbbildschirm mit 15" - Diagonale, MANUAL GUIDE i, QWERT*

Tastatur, Programmspeicher mit 2 MB (Mega Byte) und bis 1.000

Programme

- Touch-Funktion für 15"-Bildschirm an Fanuc 0i TF/MF Plus

- MANUAL GUIDE i, benutzerfreundliche Dialog-Programmierung

Die Software vereinfacht signifikant die Handhabung und den Betrieb

Ihrer Maschine. Sie basiert auf dem ISO-Normformat und umfasst

eine ergonomische CNC-Benutzeroberfläche zur Zyklusprogram-

mierung

Sie bietet eine grafische Benutzeroberfläche mit benutzerfreundlichen

Symbolen, mit denen Sie interaktiv und in wenigen Schritten Teilepro-

gramme erstellen können.

- HTLD (Hwacheon Tool Load Detect)

Die Leistungsaufnahme des Spindelmotors und der Vorschubantriebe

wird in einem Intervall von nur 8ms überwacht. Wird der zuvor defi-

nierte maximal zulässige Wert erreicht oder überschritten, wird die

Bearbeitung gestoppt.

- HLVC (Hwacheon Lathe Vibration Control System)

Mit dieser Funktion kann die Nenndrehzahl in einem Bereich von ±10%

oszillieren, um ein Aufschwingen des Werkstückes zu vermeiden,

bzw. reduzieren. Dies Funktion kann über M177 bzw. M178 ein- und

ausgeschaltet werden.

- Cutting Condition Calculator

Integrierte App zur Berechnung der optimalen Schnittdaten.

- Work and Tool Counter

Integrierte App zur Aufzeichnung der produzierten Menge und der

Einsatzzeiten je Werkzeug.

- Tool Life Management

Beim erreichen einer vordefinierten Standzeit/Zykluszeit wird auto-

matisch ein Schwesterwerkzeug eingewechselt.

- Arbitrary Speed Threading

Diese Option ermöglicht es dem Bediener, die Spindeldrehzahl wäh-

rend des Gewindeschneidens anzupassen, um Schwingungen und

Rattermarken zu reduzieren.