Die DAHLIH DMX-Serie ist für den Dauereinsatz und gute Performance in der 5-Achsenbearbeitung ausgelegt. Daher die perfekte Wahl für kraftvolle und dynamische Zerspanung.
Die Maschinen sind je nach Bedarf und Anwendung in verschiedenen Ausstattungs-Varianten, von der angestellten 5-Seiten bis hin zur simultangesteuerten 5-Achsenbearbeitung, erhältlich.
Dementsprechend werden die Bearbeitungszentren der DMX-Baureihe mit einer Auswahl an leistungsfähigen, direktangetriebenen Werkzeugspindeln, mit ausreichend Drehmoment und maximal Drehzahlen von 10.000, 12.000, 15.000 bis hin zu 24.000 min-1, angeboten.
Alle Ausstattungsmerkmale/Features bieten eine solide Basis für dynamische, präzise und/oder kraftvolle Zerspanung in der universellen Anwendung.
Die DAHLIH DMX-Serie bietet zudem zwei Größenmodelle mit Tischdurchmessern Ø320 und Ø500 mm.
Bei der CNC-Steuerung stehen die Fabrikate FANUC® oder HEIDENHAIN® zur Auswahl. Im Standard kommt die leistungsfähige FANUC 0i-MF Plus mit NEW iHMI-Oberfläche und DAHLIH-Standard-Features, wie beispielsweise SLM (Spindel-Last-Überwachung), AFC (Adaptive Vorschubsteuerung), AICC II Präzisions-Steuerung mit 400 Sätzen Vorauslesefunktion, sowie BIG-Tool-Management, zum Einsatz. Für 5-Achsen-Simultanbearbeitung werden die Modelle FANUC 31i-MB und HEIDENHAIN TNC 640 angeboten.
Alles in allem bietet die DMX-Serie ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis und ist als grundsolide einzustufen.
Überzeugen Sie sich selbst und vereinbaren Sie noch heute einen Besichtigungstermin in unserem Vorführraum in Idstein.
P.s. Sie möchten automatisieren?
Auch hier bieten wir Ihnen professionelle Lösungen!
Ob AUTO-Tür, Medienzuführung (Hydraulik/Pneumatik) zur Werkstückspannung, ein einfacher Datenaustausch via M-Codes und digitalen I/O (E/A) Signalen, oder Profibus, oder EtherNET/IP, wir bringen Ihre Fertigung auf den nächsten Level!
Schauen Sie sich dazu gerne auch die verschiedenen Automationslösungen unseres langjährigen Partners RoboJob® auf unserer KADIGO-Webseite unter der Rubrik "Automatisierung ==> Roboter" an.
Verfahrwege X/Y/Z | 600 / 550 / 500 mm |
Pumpenleistung ext. KSS | 6 bar |
erf. Pneumatik Eingangsdruck | 6 - 8 bar |
Anzugsbolzen | BT 40-45°head |
Elektrische Anschlussspannung | 400 VAC, 50 Hz |
Feature 8 | Förderung der Späne zur Maschinen-Frontseite |
Feature 5 | Äußeres Kühlmittel um die Spindel (M8) |
Max. Antriebsleistung | 7,5 / 5,5 kW (30 min./kont.) |
Lager Schmierung | Fett |
Querschnitt Anschlusskabel | 4x 25 mm² (3P+1PE) |
Spindelkühlung | Ölmantel-Kühlung |
Beschleunigung A/C | 16 min-1 |
Vorschub beim Fräsen | 0 - 18.000 mm/min |
T-Nuten Abstand | 4x 90° |
Mind. Stell- und Wartungsfläche L/B/H | 2.860 x 2.900 x 3.000 mm |
Max. Wz.-Länge | 265 mm |
Energiebedarf | 28,8 kW/h |
Servo-Motor X/Y/Z | 4,0/4,0/4,0 kW |
Achse C | Schnecke/Schneckenrad |
Tischhöhe zum Boden | ca. 1.187,5 mm |
Maschinengröße L/B/H mit Späneförderer | 4.960 x 2.800 x 2.948 mm (Auswurf vorne links) |
Achse X/Y | kugelgeführt (opt. rollengeführt) |
Eilgang XYZ | 40 / 40 / 30 m/min |
Feature 1 | Druckluft-Düse an der Spindel (M32/M33) |
Antriebsart | Direktantrieb |
Wkz.-Anwahlmethode | Bi-direktional (kürzester Weg) |
Max. Werkstückgröße | Ø320 x 280 mm |
Beschleunigung X/Y/Z | - |
Achse X/Y/Z | Absolut-Encoder (opt. Glasmaßstab) |
Wiederholgenauigkeit X/Y/Z | ≤ 0,005 mm |
Max. Wz.-Durchmesser (Nachbarplätze gesperrt) | Ø180 mm (Wkz.-Mag. 32/40: Ø77 mm) |
Wkz.-Verwaltung | chaotisch |
Pumpenleistung Bettspülung | Optional 0,75 kW / 150 Liter/min. / 10 bar |
Hinweis | alle Angaben bzg. auf Fanuc-Steuerungen |
Max. Werkzeuggewicht | 7 kg |
Typ | Dreh-Schwenktisch |
Spindelnase zu Tischoberfläche | 50 - 550 mm |
Abstand Spindelzentrum zu Ständer | 600 mm |
Pumpenleistung int. KSS | Optional 20 oder 50 bar |
Servo-Motor A/C | 1,6/1,6 kW |
Max. Magazinbeladegewicht | 168 kg |
Tischdurchmesser | 320 mm |
Wkz.-Wechselzeit (Span zu Span) | 9 sec. |
Wkz.-Magazinplätze | 24 (opt. 30, 32, 40, 60) |
Spindelschnittstelle | BT-40 / SK-40 |
Maschinengewicht | ca. 7.000 kg (netto) |
Max. Wz.-Durchmesser (Standard) | Ø90 mm (Wkz.-Mag. 32/40: Ø77 mm) |
Druckluftverbrauch | 100 NL/min |
Max. Werkstückgewicht | 150 kg |
Wkz.-Wechselzeit (Wkz. zu Wkz.) | 3,5 sec. |
Elektrische Anschlussleistung | 36 kVA |
Verfahrwege C | 360° |
Feature 7 | Spänespiralen rechts und links im Maschinenbett |
Max. Drehzahlbereich | 10.000 min-1 |
Feature 6 | Optional Innere Kühlmittelzuführung (M7) |
Tisch-Ausführung | T-Nuten |
Max. Drehmoment | 72 / 48 Nm bis 1.500 min-1 (30min./kont.) |
Innen-Lagerdurchmesser | Ø70 mm |
Achse A/C | Absolut-Encoder (opt. Inkremental Winkelmesssystem) |
T-Nuten Breite | 12 mm |
Beladetiefe | 600 mm |
Wkz.-Magazintyp | Trommelmagazin / CAM |
Maschinengröße L/B/H | 2.860 x 2.800 x 2.948 mm |
Achse A | Schnecke/Schneckenrad |
T-Nuten Anzahl | 4 |
Elektrische Betriebsspannung | 220 V, 50 Hz |
Wkz.-Aufnahme | BT-40 (opt. BBT-40, SK-40 DIN 69871) |
kleinstes Inkrement X/Y/Z | 0,001 mm |
Feature 3 | Druckluft- und Kühlmittelpistole |
Feature 4 | Kühlmittelanlage inkl. 296 Liter Tank und Pumpen |
Feature 2 | Optional Druckluft durch die Spindel (M38/M39) |
Wkz.-Wechslertyp | Doppelgreifer |
Verfahrwege A-Achse | +30 / -120° |
Standard-Steuerung | FANUC 0i-MF Plus, LCD Farbbildschirm 10,4", mit MANUAL GUIDE i Dialogprogrammierung (opt. New iHMI Oberfläche) |
Achse Z | rollengeführt |
Eilgang A/C | 16 min-1 |
Türöffnungsweite | 835 mm |
Positioniergenauigkeit X/Y/Z | ≤ 0,006 mm |
Elektrische Absicherung | 63A |
Sonstige Ausstattungsmerkmale
- Toolbox (Handwerkzeug)
- Arbeitsraumbeleuchtung (LED)
- Vollumhausung
- Abnehmbares elektronisches Handrad,
kabelgebunden
- Zentralschmiereinheit
- Wärmetauscher im Elektroschaltschrank
- Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter
- 3-farbige Signalleuchte (Rot/Gelb/Grün)
- Kühlaggregat für Spindelkühlung (Öl)
- Ethernet-Anschluss RJ45
- Transformator, Eing. 400 VAC, 50 Hz / Ausg. 220 VAC,
50 Hz
Umspannung von länderspezifischer Netzspannung
Nur bei Fanuc-Steuerungen erforderlich
- CE Konformitätserklärung gemäß europäischer
Richtlinien (Vers. 2015)
- Anleitungen und Dokumentation (Buchdruck):
Bedienhandbuch zur Maschine,
Programmierhandbuch und Steuerungshandbuch in
Sprache des Kunden Elektroplan und Ersatzteilliste in
englischer Sprache
Verfügbare Optionen
- Automatischer Scharnier- oder Kratzband-
Späneförderer mit Spänewagen
- CNC Rundachse (4.-Achse oder 4./5.-Achse)
- IKZ 20, 30, 50, 70 bar mit Filtrierung
- Bett-Spänespülung
- Werkzeugvermessungssysteme von BLUM Novotest
oder RENISHAW
- 3D-Werkstückmesstaster von BLUM Novotest
oder RENISHAW
- HEIDENHAIN Linearmesssysteme für X/Y/Z-Achse
- 12.000/15.000 min-1 Spindel, 11kW, direkt-
angetrieben
- 15.000 min-1 Spindel, 18,5 kW, direktangetrieben
- 15.000 min-1 Built-In Spindel, 15 kW
- Innengekühlte Kugelgewindetriebe für X/Y/Z-Achse
- 30 oder 32-fach Scheiben-Werkzeugmagazin (CAM)
- 40 oder 60-fach Ketten-Werkzeugmagazin (CAM
oder SERVO-angetrieben)
- 5-Achsen-Simultansteuerung in Verbindung mit
FANUC 31i-MF Plus Steuerung
- weitere Optionen auf Nachfrage
Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten!
DAHLIH wurde 1960 in Taichung, Taiwan von Herrn Zhuang Qingchang mit einer kleinen Drehbank für Teilebearbeitung in Lohnarbeit gegründet. Das Unternehmen war sehr erfolgreich und entwickelte sich bereits nach 6 Jahren - aus dem Eigenbedarf heraus - zu einem Maschinenbau-Unternehmen für die Herstellung verschiedenster Fräsmaschinen, welche mit ausgezeichneter Qualität und einem angemessenem Preis zunächst den taiwanesischen Markt eroberten. Heute vermarktet DAHLIH seine Produkte in mehr als 30 Ländern der Welt und kann dank der Robustheit und der durchaus sehr zuverlässigen CNC Bearbeitungszentren weiterhin mit einem hervorragenden Preis-Leistungsverhältnis bei unseren Kunden Punkten.
"DAHLIH ist ein langjähriger und äußert zuverlässiger, treuer Partner unseres Unternehmens"
(Stefan Gollub, Geschäftsführer)